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       泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單位操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵效率可靠運行。

管道泵機組的安裝：

　　安裝時，應(yīng)選距離輸送液體近的地方，使管道泵裝在具有小的吸入高度和短的吸入管路處，注意：應(yīng)保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。當(dāng)泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導(dǎo)進行安裝。管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

　　泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋，如必須按裝有室外，可加裝雨棚。管道泵的進口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2~3倍為宜。管道泵的進口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。

管道泵開機前的5大注意事項：

      一、管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過80℃。

　　二、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　三、擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　四、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　五、點動管道泵電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

離心泵應(yīng)如何保管：

1.尚未安裝好的泵未上漆表面應(yīng)涂覆一層合適防銹劑，用油潤滑軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)油液，用脂潤滑軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。

2.短時間泵入干凈液體，沖洗，抽吸管道，排放管道，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管道和排放管道中沖洗干凈。

3.排凈軸承箱油，再加注干凈油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。

4.把吸人口和排放口封起來，把泵貯存干凈，干燥，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。

5.泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凝結(jié)，并潤滑軸承。